主要用途
本(ben)品(pin)用于(yu)各(ge)種鋁(lv)合金,純(chun)鋁(lv)等型號鋁(lv)的電(dian)解拋(pao)光時使(shi)用,使(shi)用成本(ben)低,效果明顯,可達鏡面光亮效果,鋁(lv)拋(pao)光后光澤美觀大方、增加(jia)了(le)產品(pin)的附加(jia)值。
主要優點
1、拋光液不含(han)鉻酸,符(fu)合當今要求,節(jie)省設備投資及廢水處理費用。
2、拋(pao)(pao)光(guang)(guang)電流(liu)密度較傳統工藝要小(xiao),因此不(bu)僅電耗低,拋(pao)(pao)光(guang)(guang)液使用壽(shou)命長,而且更適合大型(xing)鋁(lv)(lv)和鋁(lv)(lv)合金(jin)件的表面拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。
3、適用范圍廣,適用于(yu)純鋁及除硅含(han)量大(da)于(yu)2%的(de)各(ge)種型號的(de)鋁合金。
操作方法
1、配槽比例
濃磷酸(比重 1.69)/Kg | 700g |
鋁電解添加劑/Kg | 300g |
溫度/度 | 55-65℃ |
陽極電流密度,DA | 2-20A/d㎡(高于12A需要攪拌) |
電壓 | 15—24伏 |
拋光時間 | 3–5 分鐘 |
陰極材料 | 鉛或不銹鋼 |
陰極面積∶陽極面積 | 2–3∶1 |
2、配置方法:
1、該拋光(guang)(guang)液(ye)(ye)在(zai)使用前的比重(zhong)在(zai)1.50–1.52的范(fan)圍內(nei)。根據所(suo)(suo)欲配制的拋光(guang)(guang)液(ye)(ye)容(rong)積、拋光(guang)(guang)液(ye)(ye)比重(zhong)及拋光(guang)(guang)液(ye)(ye)中磷酸(suan)所(suo)(suo)占的重(zhong)量(liang)(liang)比,計算出所(suo)(suo)要加入的磷酸(suan)量(liang)(liang)并加入之。
2、同樣計算出所需鋁添(tian)加(jia)劑的重量并(bing)加(jia)入。
3、加熱至(zhi)操作(zuo)溫(wen)度。
注意事項
1、拋光(guang)(guang)(guang)時是否采(cai)用(yong)攪(jiao)拌(ban)(陰極移動(dong)、空氣(qi)攪(jiao)拌(ban))主(zhu)要取決于拋光(guang)(guang)(guang)件(jian)的(de)形狀(zhuang):若拋光(guang)(guang)(guang)件(jian)形狀(zhuang)簡單(dan),橫(heng)向寬(kuan)度較(jiao)窄,則(ze)不采(cai)用(yong)攪(jiao)拌(ban);反之,若拋光(guang)(guang)(guang)件(jian)形狀(zhuang)不規則(ze)或橫(heng)向寬(kuan)度較(jiao)大,尤其(qi)當拋光(guang)(guang)(guang)件(jian)某(mou)些(xie)部位阻礙(ai)氣(qi)體逸(yi)出形成(cheng)“氣(qi)袋”而影響(xiang)表面(mian)拋光(guang)(guang)(guang)的(de)情況(kuang)下則(ze)采(cai)用(yong)攪(jiao)拌(ban)方式。在采(cai)用(yong)攪(jiao)拌(ban)的(de)狀(zhuang)況(kuang)下,相應提高陽極電流密度,否則(ze)拋光(guang)(guang)(guang)表面(mian)難(nan)以達到高光(guang)(guang)(guang)亮。
2、拋(pao)光(guang)(guang)時大部分雜質(zhi)沉積(ji)于(yu)陰極表面,但仍有部分因拋(pao)光(guang)(guang)生成的固(gu)體污(wu)泥留在拋(pao)光(guang)(guang)液內,因此需(xu)定期過(guo)濾拋(pao)光(guang)(guang)液把(ba)雜質(zhi)除去。
3、在拋光(guang)過程中,由于(yu)磷酸(suan)鹽(yan)的產生,水的電解及(ji)揮(hui)發以及(ji)拋光(guang)液的夾(jia)帶損(sun)失,故需不斷補充磷酸(suan)和正(zheng)邦牌鋁電解添加劑(ji)。
4、該(gai)拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)在配制后未經使用前的原始比(bi)重(zhong)(zhong)在1.50–1.52的范(fan)圍內(nei),在拋光(guang)(guang)(guang)(guang)槽運轉過程中,拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)的比(bi)重(zhong)(zhong)應控制在1.50–1.65的范(fan)圍內(nei)。拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)比(bi)重(zhong)(zhong)過高(gao)說明拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)含水量(liang)(liang)不足;反之,拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)比(bi)重(zhong)(zhong)過低(di)(di),表明拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)水含量(liang)(liang)過高(gao),磷酸(suan)含量(liang)(liang)偏低(di)(di)。經常用比(bi)重(zhong)(zhong)計(ji)測(ce)定拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)比(bi)重(zhong)(zhong)是控制拋光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)組分濃度及拋光(guang)(guang)(guang)(guang)質(zhi)量(liang)(liang)的手段。
5、在較高陽極(ji)電流(liu)密度(du)下長(chang)時期拋(pao)光有(you)可能造成(cheng)拋(pao)光液(ye)中(zhong)鋁含(han)量(liang)過高(拋(pao)光液(ye)頂部(bu)出現(xian)半融狀物質(zhi)就是鋁含(han)量(liang)過高的標志),此(ci)時用新拋(pao)光液(ye)部(bu)分更換(huan),以降低拋(pao)光液(ye)中(zhong)的鋁含(han)量(liang)
上一條:焊接防濺劑 | 下一條:光學玻璃清洗劑zb-223 |